有研金屬復材技術有限公司是國內最早開展鋁合金半固態觸變成型技術用鋁合金鑄棒開發生產單位之一，在此基礎上針對高強鋁合金合金化程度高，凝固區間寬，鑄錠在非均勻凝固過程中溫度場和流場分布不均勻，鑄錠容易產生應力集中和開裂，凝固組織粗大不均勻，化學成分偏析嚴重等問題，通過施加電磁攪拌實現了凝固過程中成分場、溫度場和凝固組織的精確控制，電磁攪拌細晶均質鑄造技術及產品達到國際先進水平。
目前細晶均質鋁合金實心和空心鑄錠化學成分均勻，Φ600mm以下規格合金成分偏差在10%以內；含氫量[H]≤0.12μg/g；鑄錠組織均勻細小，其中Φ630mm以下鑄規格錠晶粒度整體1級，Φ880mm規格鑄錠晶粒度1.5級；鑄錠少無冶金鑄造缺陷，超聲波探傷滿足A級要求，產品質量優異。有研金屬復材技術有限公司是國內最早開展鋁合金半固態壓鑄單位之一，依托北京市金屬先進成形制造工程技術中心的研發實力，率先采用高固相分數半固態漿料實現半固態壓鑄零件批量化生產，擁有國內領先的半固態加工技術，研發領域覆半固態合金材料、漿料制備技術及工藝、半固態成形加工技術及高性能鋁合金產品。公司目前與國內企業合作建成國內首條年產能240萬件復雜汽車零部件半固態壓鑄生產線。主要產品各類接頭、制動卡鉗、增壓器壓葉輪等產品，部分零件已經通過裝車試驗，實現批量生產。
相比傳統工藝制備鑄錠，細晶均質鋁合金鑄錠組織均勻細小，具有良好的協調變形能力，變形過程中流變應力分布均勻，不容易產生應力集中和開裂，鑄錠塑性加工工藝窗口擴大，部分鑄錠產品可替代鍛造/擠壓坯料，省去開坯等工序，材料利用率和產品性能大幅提高，制造周期縮短30%以上。
目前公司生產直徑180-880mm規格細晶均質鋁合金鑄錠產品已經在航空航天、國防軍工、兵器和軌道交通等領域得到應用驗證和批量供貨。
